cpk的通俗理解（cpk是什么意思）

cpk的通俗理解

1、CPK是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

2、它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

3、CPK是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。

4、产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

5、对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。

6、若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。

cpk是什么意思

1、这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。

2、以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。

3、简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。

4、一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。

5、之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。

6、若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。

7、或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。